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2022-05-03 09:19:31

阀门注脂时需要注意的相关问题1、阀门注脂时,常常忽视注脂量得问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另

阀门注脂时需要注意的相关问题

    1、阀门注脂时大口径球阀,常常忽视注脂量得问题锥形阀。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同得阀门密封容量进行计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理得注入适量得润滑脂通风蝶阀

    2、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入得润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效得密封脂,并注入新得润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同得密封形式有不同得注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。  

    3、波纹管注脂时,注意阀门在开关位得问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。

    4、阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

    5、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作得顺利进行。注脂后密封腔内得空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。

阀门铸钢件的缺陷补焊

    1、概述

    在工业管线的承压阀门中,铸钢阀门由于其成本的经济性和设计的灵活性,受到广泛运用。但是由于铸造工艺受到铸件尺寸、壁厚、气候、原材料和施工操作的种种制约,铸件会出现砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔和夹杂物等各种铸造缺陷,尤以砂型铸造的合金钢铸件为更多。因为钢中合金元素越多钢液的流动性越差,铸造缺陷就更易产生。因此,缺陷判别和制订合理、经济、实用及可靠的补焊工艺来确保补焊后的阀门符合质量要求已成为阀门冷热加工共同关注的问题。本文介绍几种常见铸钢件缺陷的补焊方法和经验(焊条采用旧牌号表示)。

    2、缺陷处理

    2.1、缺陷判断

    在生产实践中,有些铸件缺陷不允许补焊,如贯穿性裂纹、穿透性缺陷(穿底)、蜂窝状气孔、无法清除的夹砂夹渣和面积超过65平方厘米的缩松等,以及双方合同中约定的其他不能补焊的重大缺陷。在补焊前应判断缺陷的类型。

    2.2、缺陷剔除

    在工厂里一般可采用碳弧气刨吹去铸造缺陷,然后用手提角磨机打磨缺陷部位至露出金属光泽。但生产实践中更多的是直接用碳钢焊条大电流除去缺陷,并用角磨机磨出金属光泽。一般铸件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊条,160~180A电流,将缺陷除干净,角磨机将缺陷口打磨成U形,减少施焊应力。缺陷清除的彻底,补焊质量好。

液动快开排泥阀的用途

    本产品由液压缸和角式截止阀组合而成,液压缸内动力带或阀瓣升降,使阀体通道开或闭,以达到流体通断。液压缸的活塞密封件为L型皮碗,其密封性能好,经久耐用。阀瓣与阀座为软密封,密列性能好,无泄露采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制,操作方便。 公称压力:1.0MPa

    一、用途

    安装在各类污水池体外,用以排除池底的泥沙及污物。性能要求

    1.阀板应采用橡胶密封,应具有密封性能好,经久耐用,使用寿命长等

特点。

    2.驱动介质可采用自来水、压缩空气,操作控制灵敏、安全、可靠;

    3.主阀阀口应采用斜面阀口设计。(不积泥沙,避免因异物陈积而损坏橡胶密封面。)

    4.阀体内腔应采用球型设计(过流面积远大于公称通径);

    5.必须采用膜片式驱动。

    6.膜室与密封应是分开结构,避免因膜室故障而需将整池水放掉,造成不

必要浪费。

重庆大才阀门制造有限公司是一家老牌的实体企业,从事阀门的科研设计、制造销售、技术交流、进出口贸易于一体的综合实体企业。今天的大才品牌形成了以自主知识产权为核心的技术体系,依靠科技求;投资组建技术研发,用于技术改进、和新产品的开发,并结合美国、德国、日本等先进水平的技术和产品,通过吸收、借鉴、完善产品的制造技术,形成拥有自主核心的产品,在国内和国际市场上的到客户的信赖和尊重。

大口径阀门壳体常用材质

     大口径阀门壳体常用的材质,灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在蒸汽、水、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。

黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。

球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀门的工况条件。

大口径阀门在我国出现了持续增长的良好态势。阀门产品不仅满足了国内需求,而且大量进军国际市场。目前,国际市场上越来越多的阀门产品产自中国,但这并不代表国际阀门市场的话语权就已经掌握在中国企业手中。阀门是利润率低的产品,市场竞争非激烈。我国阀门行业能够在国际阀门市场上占据一定的地位,一个重要的因素便是我国劳动力的支撑。在我国,阀门行业是劳动密集型行业,阀门行业的发展还是以量的扩张为主,而不是靠人才、靠技术的支持。

本文来源于大才阀门

大口径阀门具有代表性的电动阀门

     为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。

锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀;油密封或压力平衡式旋塞阀;旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀;清管阀等。用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等;具有代表性电动阀门的技术参数为:口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀);压力:约1500磅级;温度:约350℃;介质:冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求:通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。

本文来源于大才阀门

锻钢固定球阀,系将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分 ,整台阀门高压大口径阀门高压大口径阀门沿阀杆中心轴左右对称,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置,保证了阀门良好的操作性能;标准阀座采用弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的进出口双向密封性能;利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放;枢轴采用防吹出保护结构,有效地防止泄漏;低磨擦系数的轴承,使得扭矩减少到,便于阀门启闭

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