重庆大才阀门制造有限公司

排泥阀安装细节以及故障处理方法

排泥阀主要是由阀体，液压缸，活塞，阀杆，阀瓣组成。有着多种的驱动方式：气动、液动、手动;是应用于污水水处理厂或者工业项目当中需要排泥(沉淀池等)的地方阀门维修。排泥阀应该安装在管道的低点锥形阀，泥阀，并选用与排污水流成切线的排泥三通，还应考虑到排放过程中冲刷对附件基础的影响。排泥阀安装完毕后应及时关闭。客户在订购和安装的时候需要注意排放的方向，常用型号的SD44X手动排泥阀、HB100S角式隔膜排泥阀基本为角式结构设计，内部安装有橡胶隔膜。

    气动排泥阀由液压缸和平衡角式三通截止阀两大部分组成，液压缸为动力、带动阀板升降，使阀体通道开启或关闭，以达到流体通断通风蝶阀，本产品特点是如在同一水平的两个水池中间安装一只本产品就可以使两边水池同时排泥，节约投资等特点。液压缸活塞密封采用V型橡胶，其密封性能好，经久耐用。其寿命达五年以上，经用户使用后的反馈信息有多达七年未更换者有之。阀板为软密封，关闭后密封性能好、永无渗漏、便于维修更换；如配以电磁换向阀、指控液压缸，则能实现远控和自控、也可以配电动等。若配手动装置，可以2~12台一排安装，同时控制开启或关闭，开启速度快，驱动压力低、压力源取之水厂本身压力，无需另加设备、节省人力物力、节约能源等优点。

    气动排泥阀的主要特点是采用隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损，寿命长。主要用途是安装在各类沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。  

操作电动排泥阀的技术要求

    重庆大才阀门制造有限公司是一家专业生产电动排泥阀制造商,为您提供电动排泥阀型号标准、电动排泥阀结构尺寸、电动排泥阀作用原理、电动排泥阀安装维护等详细说明书。电动排泥阀又名电动隔膜排泥阀，由直通式阀体、支架和电动头等三大部分组成，由电动头带动阀板开启或关闭，排泥阀当停电时也可用手动开启或关闭，一阀两种开启或关闭，阀板为软密封，关闭后密封性能好，无渗漏等优点。

电动排泥阀用途：

1、供介质为液、气的管路上作截流作用。

2、供各型净化设备及池子外部或管道上作于排泥，排污用。

安装注意事项：

1、安装时管道配对法兰必须与阀门上的法兰吻合（法兰要求按国家标准配6公斤或10公斤压力）。

2、安装时启闭机与阀门保特垂直（偏差应小于3%）。

电动排泥阀结构特点：阀盖自带螺杆，水深度浅时可直接用手柄操作；阀板成锥拱形，自带导向，开启操作力小；螺杆及密封面采用锡青铜，耐腐、耐磨。可与手电两用启闭机配套使用进行微机控制。

   大口径阀门的限制和瓶颈

      大口径阀门适用于阀杆或阀杆螺母需要回转多圈才能全开或全关的阀门，如闸阀、截止阀，输出转矩值的系列一般为 40～10000牛米（推力为20～1100千牛）。部分回转式适用于阀杆在回转一圈之内就能全开或全关的阀门，如球阀、蝶阀，其输出转矩的系列一般为 125～125000牛米。直线往复式适用于阀杆只做直线往复运动就能全开或全关的阀门如电磁阀。手动装置、气动装置、液动装置、电动装置、气液联动装置、电液联动装置等。原始和简单的阀门驱动装置是手轮(手柄)。

随着阀门的大型化和生产过程的自动化，对各种阀门驱动装置的需要越来越多。阀门驱动装置在工业生产自动化中占有重要地位。由人力驱动的减速装置，用以减小手动操作阀门所需要的力，通常有多圈回转式和部分回转式两种。其特点是结构简单、操作简便。它常用于驱动公称通径小于300毫米的阀门。

采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。当前，我国阀门市场成交额高达500亿元左右，这充分显示了我国阀门产业的发展规模和势头。但是在产业形势一片大好的背景下，也有一些问题值得我们担忧，尤其是我国阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。这对于我国阀门行业未来发展是一个很大的限制和瓶颈。

  

本文来源于大才阀门

大口径应考虑到工作介质的物理和化学性能

   

     大口径阀门阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门的使用寿命的性能。脚动阀还帮手轮、手柄、杠杆、链轮，由己力往把持阀门动作。

该阀门启闭力矩较小时，否正在脚轮和阀杆之间设放彼轮。必要时，也能够应用万背接尾及传动轴入止遥间隔操作。综下所述，阀门分类方式是良多的，但重要是按其在管路中所止的作用入止分类。产业和官用工程中的通用阀门否分红11类，便闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止归阀、节流阀、平安阀、加压阀和亲水阀。其余特别阀门，如仪里用阀、液压节制管路体系用阀，各种化工机械装备原体用阀等，均不在原书引见范畴以外。

大口径球阀主要应用于水轮机前引水钢管上，活门为球形的阀门。其密封方式是通过压力水作用于移动密封环，移动密封环会抵住活门的密封座，达到密封效果。一般用在水头大于200m的水轮机上。由于它的活门为圆筒形，内径和钢管直径相同，过流时水利损失接近于零，因此也别适用于流速高的场合。现代球阀一般都采用卧轴球阀。立轴球阀因结构复杂，下端轴处因积沙易卡，已被淘汰。球阀由阀体、活门及枢轴、密封装置、操作机构、附属设备组成。

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大口径阀门具有开关轻巧密封可靠性

      我国的阀门产量出现了持续增长的良好态势。阀门产品不仅满足了国内需求，而且大量进军国际市场。目前，国际市场上越来越多的阀门产品产自中国，但这并不代表国际阀门市场的话语权就已经掌握在中国企业手中。阀门是利润率低的产品，市场竞争非激烈。我国阀门行业能够在国际阀门市场上占据一定的地位，一个重要的因素便是我国劳动力的支撑。在我国，阀门行业是劳动密集型行业，阀门行业的发展还是以量的扩张为主，而不是靠人才、靠技术的支持。

一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 。闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。

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大口径阀门阀内的流道设计

     调节阀流道设计是很重要的, 直接影响产品的流通能力。本文采用CFD 实验的方法，利用三维建模软件对DN600 型套筒调节阀流道进行了三维设计，得到大口径阀门流通区域的三维模型；再以连续性方程、Reynolds 应力平均法简化的三维瞬态N-S 方程、能量守恒方程组成CFD 分析的的控制方程，并用有限体积法对控制方程进行离散[1]；然后根据《GB/T 17213.2-2005:1998 工业过程控制阀》中的相关规定, 同时参考实际提供的工况数据，设定适当的边界条件，得到大口径阀门内部流体流动分析模型；利用流体分析软件进行数值求解和优化，得到合适的内部流路。

    此类大型球阀多用于高水头水电站的主进水阀，其作用主要是切断上游水流，此大口径阀门的质量关系到整个电站的安全，因此在出厂前需要做水压试验。试验必须考虑恶劣的工况，活门水压测试应在球阀关闭位置，并且要承受静水压力的1.5倍，此静水压力对应的就是上游水位高程与球阀高程的差。本文采用某水电站数据，其上游水位高程与球阀安装高程相差200米，故在球阀关闭状态时，作用于球阀活门上游测的压力为2MPa压力，其试验压力按1.5倍的额定压力，其数值为3MPa，此压力就是我们要加载到模型上的载荷。

 大口径阀门活门承受的载荷通过活门两侧的耳柄传递到活门上，活门上的载荷再通过球阀阀体传递到埋入基础，因此活门承受的约束即为活门反作用于活门耳柄上的约束，并且耳柄是可以旋转的，故此处耳柄的约束为滚动轴承接触。

 综上所述，在额定工作压力下进行分析，活门的应力和位移均能满足要。若在试验压力下进行分析，应力和位移不能满足设计要求并且存在危险，若在实际使用过程中会增大球阀的运行风险，降低球阀使用寿命。因此从安全和经济性角度出发，我们需要在活门上布置加强筋板和增加密封座厚度来解决这些问题

的加长。

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