重庆大才阀门制造有限公司

膜片式快开排泥阀产品的制造与检验

    膜片式快开排泥阀是由排泥阀主阀和电磁阀组成；产品具有自主知识产权大口径球阀，分别获得排泥阀（号ZL00225079.9）和《膜片式快开排泥阀》CJ/T169-2004行业标准主编单位锥形阀。主阀由膜片控制器、阀体、阀杆、阀板等零件组成，外接压力介质由电磁阀（或手动控制阀）控制膜片控制器...膜片式快开排泥阀是由排泥阀主阀和电磁阀组成；本产品具有自主知识产权，分别获得排泥阀（号ZL00225079.9）和《膜片式快开排泥阀》CJ/T169-2004行业标准主编单位锥形阀。主阀由膜片控制器、阀体、阀杆、阀板等零件组成，外接压力介质由电磁阀（或手动控制阀）控制膜片控制器下腔压力，实现阀门的开启与关闭。 一、用途安装在各类污水池体外，用以排除池底的泥沙及污物。

    1、 本产品均按产品设计说明书要求严格设计，并通过省科委组织的技术鉴定，经省技术监督局检测达到CJ/T 196-2004标准要求；

    2、 每台阀门必须经过试验合格并附有产品合格证和使用说明书，方可出厂。

    3、阀门应进行操作试验，要求阀门启闭灵活。

    4、阀门的壳体试验按GB/T 13927的规定，密封实验按GB/T 13927的规定。

    5、买方有权参与卖方的设备的出厂试验，卖方提供出厂试验报告。

    6、阀门的启闭试验不少于3次。阀门的密封实验试压压力为1.1倍公称压力，阀门的壳体试验压力为1.5倍公称压力。历时不少于5分钟。7、性能试验符合CJ/T 196-2004《膜片式快开排泥阀》。

    8、阀门的包装、运输、储存符合GB/T12252的规定，阀门装配时内腔表面不涂油脂，阀门检测完用塑料薄膜将进出口封闭。

阀门铸钢件的补焊处理方法

    一、补焊方法

    1、要求

    对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的,补焊后应立即清除药渣,并沿缺陷中心向外均匀地锤击,降低补焊应力。若补焊分几层进行(一般3～4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时清除药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。

    2、焊条处理

    补焊前,应首先检查焊条是否预热,一般焊条应经150～250℃烘干1h。预热后的焊条应置保温箱中,做到随用随取。焊条反复预热3次,若焊条表面药皮有脱落、开裂和生锈,应不予使用。

    3、补焊次数

    承压铸件,如阀门壳体经试压渗水,同一部位一般只允许补焊一次,不能重复补焊,因为多次补焊会使钢中晶粒粗大,影响铸件的承压性能,除非铸件可以在焊后重新进行热处理。其他非承压同一部位的补焊,一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件,焊后应作消除应力处理。

    4、补焊层高度

    铸件的补焊高度一般高出铸件平面2mm左右,以利机加工。补焊层太低,机加工后易露出焊疤。补焊层过高,费时费力费材料。

防水锤空气阀操作说明

    市面上的防水锤空气阀是于水力管道排气的一种阀门，主要应用在水力管道当中，主要应用在各类水厂、供水工程、城市管道系统当中。本产品具有大孔与小孔进排气功能。

防水锤空气阀具有普通空气阀的低压进排气以及高压微量排气功能。低压进排气部分是在管道压力较低时（空管充水，管道排空等）工作，主要为低压工况下大量排气和进气；高压微量排气则主要在管道正常带压工作时，将管道内不断析出的气体及时排放，以减少因之可能产生的多种不利后果。

防水锤空气阀，其包括：阀座、阀盖、排气阀组、限流组件、浮球，其特征在于，所述的阀盖上部设有固定环，阀盖内设有一可上下浮动的限流组件，该限流组件上轴向开有排气孔。

防水锤空气阀使用说明：

①要垂直安装本阀，立管系统应在高点，水平管系统应安装在末端；

②管道开孔处安装人孔：在长距离大管在线开个小孔，当水流到达开孔位置时，由于空间狭隘，无法形成气体聚集区，故无法分离气液混合物，就不能有效的排除管线内的气体，所以在开孔处安装人孔，形成气体聚集区，可以有效的分离气液，排除管道内的气体；

③在排气阀下面加装缓冲塞阀：在管线注满水情况下，因管道压力大，当水流到达管道开孔处，此时管道压力聚集在空气阀底端，在没有安装缓冲塞阀时，过大的水流压力会对排气阀里面的部件产生破坏，进而发生诸如排气阀漏水、不排气等现象，所以建议在排气阀下面特别是在高压管路的排气阀下面加装缓冲塞阀。

   循环冷却水系统是指以水为冷却介质，由换热设备、水泵、管道及其他有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。

    循环水系统的作用是：负责向各个生产装置区域输送合格的循环水，来满足各区域的工艺要求；再将各区域内的循环冷却水回收经冷却塔冷却，汇集于塔底吸水池，经循环水泵重新加压输送，循环重复利用；并负责循环冷却水的水质稳定处理。

    循环冷却回水通过吸水池加压后进入冷却水给水管线，送入装置内，经换热器换热后，回到冷却水总管，返回冷水塔，在冷却塔自上而下进行汽水换热降温后，冷却塔进入塔下集水池，再经循环水泵加压供出，如此循环。

     众所周知，循环水系统常见问题有腐蚀问题、结垢问题、粘泥问题、微生物问题，从而引起管线阻力增大，循环水量减少。由于这些结垢、粘泥、微生物等问题的存在，介质中的循环水存在一定的杂质，阀门通常使用不久便出现了关闭不严的问题，阀门更换频繁。对于大口径管道，每次更换安装阀门，都需要切割管道、采用吊车安装、增加维修班的工作量，大大增加了电厂的维护成本。所以选择一种大口径可靠性高的国产阀门，对降低循环水系统的维护成本至关重要。

大口径阀门减速机构使闸板作启闭运动

    大口径阀门运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。石油、长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀；锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀；油密封或压力平衡式旋塞阀；旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀；清管阀等。用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性电动阀门的技术参数为：口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀)；压力：约1500磅级；温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。

本文来源于大才阀门

通风蝶阀的结构是使用中线蝶板和短结构钢板进行焊接而成的，所以它的内部没有连杆和螺栓等组件，在使用过程中也就不会产生一些组件问题，因此故障率很低。使用起来很方便。是一种可靠的阀门装置。而且因为它的密封系统采用的是金属封闭，虽然密封效果比不上弹性密封，但是使用寿命要比弹性密封长，而且具有的特性。所以在建材、电力、冶金等行业都有着广泛的应用。在温度不高于300度的介质输送管道中，都可以实现连接和关闭调节作用。这种蝶阀还可以根据客户的需要来特殊定制，人性化。