甘肃排泥阀_大口径阀门联系方式 ( 本地商家)

2022-10-06 09:18:12

排泥阀离心泵如何维护(1)开车前应先检查设备的完好情况和配合情况,紧固螺栓的紧固情况,轴承的润滑情况(润滑油不足应加油,变质应更换),密封装置的泄漏情况,使泵体充满液体,关闭出口阀门。(2)开车时应随

排泥阀离心泵如何维护

   (1)开车前应先检查设备的完好情况和配合情况,紧固螺栓的紧固情况,轴承的润滑情况(润滑油不足应加油,变质应更换)锥形阀,密封装置的泄漏情况,使泵体充满液体,关闭出口阀门。

   (2)开车时应随时注意和检查泵的运行情况,经常查看:轴承的温度变化情况,有无杂音和振动,电机是否发热(不超过80℃),电机负荷是否正常,密封面的渗漏情况等。若发现问题应立即停机检修。

   (3)停机前应先关闭出口阀门通风蝶阀,然后停机。若在冬天,停机后应将泵内和管内的水放出,以免冻坏离心泵。

   (4)定期检修。一般离心泵应每6~12月彻底检修一次(可结合设备大修进行)。检修时,将泵解体,彻底清洗叶轮、轴承、轴和轴套、水封管、填料箱、泵壳等。轴承清洗后,若发现磨损、有裂纹、松动、滚珠有麻坑时,应更换新的轴承,若完好无损应更换新润滑油;轴和轴套等若有磨损可补焊修理再车磨;若轴有弯曲时应矫直;叶轮磨损或蚀损可修补或更换(修理后要重新做平衡试验);密封函重新换新填料。定期检修组装后要重新试运转。

   (5)紧急停泵的条件。

气动角式快开排泥

    气动快开排泥阀:本产品由液压缸和角式截止阀组合而成,液压缸内动力带动瓣升降,使阀体通道开或闭,以达到流体通断。

    液压缸的**密封件为L型皮碗,其密封性能好,经久耐用。阀瓣与阀座为软密封,密封性能好,无泄露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制,操作方便。

   一、气动角式快开排泥阀用途

    安装在各类沉淀池的底部壁外,用以排除池底的泥沙及污物。

    二、气动角式快开排泥阀工作原理及性能

    本产品由液压缸和角式截止阀组合而成,液压缸内动力带或阀瓣升降,使阀体通道开或闭,以达到流体通断。

    液压缸的活塞密封件为L型皮碗,其密封性能好,经久耐用。阀瓣与阀座为软密封,密列性能好,无泄露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制,操作方便。

    三、气动角式快开排泥阀主要技术参数

    1、公称压力:1.0MPa

    2、液压缸工作介质:清水、气

    3、液压缸工作压力:O.15-1.0MPa

    4、介质温度:O-80℃

    四、气动角式快开排泥阀主要外型尺寸(法兰连接尺寸GB4216—84标准)

阀门注脂时需要注意的相关问题

    1、阀门注脂时,常常忽视注脂量得问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同得阀门密封容量进行计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理得注入适量得润滑脂。

    2、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入得润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效得密封脂,并注入新得润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同得密封形式有不同得注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。  

    3、波纹管注脂时,注意阀门在开关位得问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。

    4、阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

    5、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作得顺利进行。注脂后密封腔内得空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。

简述排泥阀的安装注意事项

    排泥阀的安装应考虑有排除管内沉积物及检修时放空污物的场所,排泥阀应安装在原管线的低点,并选用与排污水流成切线的排泥三通,还应考虑到排放过程中冲刷对附件基础的影响,排泥阀安装完毕后应及时关闭。排泥阀的安装应考虑有排除管内沉积物及检修时放空污物的场所,

    排泥阀应安装在原管线的低点,并选用与排污水流成切线的排泥三通,还应考虑到排放过程中冲刷对附件基础的影响,排泥阀安装完毕后应及时关闭。因排泥阀的支管可能在主管的左侧排放也可能在主管的右侧排放,所以,在为用户签定加工排泥阀的合同时,要特别注意排放方向,即主管道承口的朝向。排泥阀用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。此阀为角型结构,内部的尼龙强化橡胶隔膜,可供长期使用排泥阀。

    排泥阀有阀体,上下隔膜腔、膜片、阀杆组成。上下隔膜腔作用为液体工具,液体气体作为动力,膜片、阀杆作为开关。开启只需20秒可打开阀板。此阀必须利手动换向阀或电磁阀可远距离控制排泥阀开关。该阀密封好、开关性能好、检修方便,使用寿命可达五年以上,保质期为十八个月。排泥阀的适用介质为原生污水,介质的温度一般应小于50℃,用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。排泥阀为角型结构,内部的尼龙强化橡胶隔膜,可供长期使用排泥阀。

大口径大口径阀门产品采用标准

1、设计、制造按API 6D;

2、结构长度按 ANSI BI6.10;

3、连接法兰:ANSI BI6.5MSS-SP44;

4、阀门检查和试验按API STD.598;

5、承插端符合ASME B16.11;

6、螺纹连接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1

注:抗硫型阀门的零件的材质为GB(1Crl8Ni9+Ni.P)ASTM(A182-304+Ni.P)

ASTM(Al82-304+NI.P)

抗硫型阀门的零件的材质为GB(1Crl8Ni9)、ASTM(A276-321)

AsTM (rA276—321)

大口径阀门设计特点:

全径/缩径;90度定位和带锁结构;防火和防静电设计;一对相向的蝶形弹簧;防吹出阀杆;阀杆中部双重密封结构;螺栓、螺纹垫片密封阀盖。

主要的大口径阀门设计特点有:全径/缩径;90度定位和带锁结构;特殊形式的“Y”头手柄;防火和防静电设计;一对相向的蝶形弹簧;防吹出阀杆;阀杆中部双重密封结构;螺栓、螺纹垫片密封阀盖。

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