重庆大才阀门制造有限公司

重庆大口径阀门定制-重庆大才阀门制造有限公司

产品名称：电动盲板阀，电动扇形盲板阀产品型号：F943X-0.5/2.5

公称通径：300-2000mm

公称压力：0.05-0.25MPa

适用温度：≤300℃

适用介质：煤气及有毒、有害、yi燃气体

结构特点：电动盲板阀又称为眼镜阀、翻板阀、扇形阀，F943X型电动盲板阀外形结构如图所示锥形阀，该阀门由左阀体、中阀体、右阀体、扇形盲板、丝杆螺母付、杠杆、不锈钢补偿器、电动推杆等组成。它是通过三根支丝杆联成一体，并把三个阀体分别固定在底座上，构成一个刚性结构体。中阀体与右阀体用不锈钢膨胀管联接，左、中阀体分别用三根两端带左右梯形螺纹的丝杠联接，,将三根线丝杠同时作正向（或反向）旋转，则左、中两阀体得到压紧（或分离）。三根丝杠中上面一根丝杠中间装有盲板，盲板绕该轴心旋转。下面两根丝杠在同样的部位上安装有盲板的定位块通风蝶阀，盲板旋转时可以防止盲板漂移，避免密封胶圈擦伤。

工作原理：用松开、夹紧时，由电动推杆带动连杆移动，从而带动三个连杆，同时作正向（或反向）旋转，使左、右两阀体松开（或夹紧），用另一电动推杆带动盲板转动，达到对盲板上的盲孔和通孔转位动作。

 

排泥阀不锈钢齿轮泵故障排除方法

    排泥阀不锈钢齿轮泵故障排除方法：

    (1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；

    (2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；

    (3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入；

    (4)卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；

    (5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；

    (6)套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积；

    (7)压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；

    (8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；

    (9)在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；

    (10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。

    不锈钢齿轮泵适用于输送无润滑性，有腐蚀性，卫生条件要求高不含有固体颗粒，纤维等物质的一般粘度和高粘度的流体。介质温度-20-80℃,粘度5-5000cst。用于机械、石油、化工、食品、冶金、印染、酿造、化妆品、饮料等行业。动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中，它们按照各自不同的功能设计制造，因此，泵有更高的可靠性。FXB在FXA不锈钢齿轮泵泵型的基础上，增加一级支承，提高了工作压力，并设计为法兰联接。本泵有机械密封和填料密封两种形式。

气动排泥阀

    产品概述一、气动排泥阀用途 安装在各类沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。 二、气动排泥阀工作原理及性能 本产品由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带或阀瓣升降。

   一、气动排泥阀用途:安装在各类沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。

   二、气动排泥阀工作原理及性能

   本产品由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带或阀瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。

   液压缸的活塞密封件为L型皮碗，其密封性能好，经久耐用。阀瓣与阀座为软密封，密列性能好，无泄露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。

三、气动排泥阀主要技术参数

   1、公称压力：1.0MPa

   2、液压缸工作介质：清水、气

   3、液压缸工作压力：O.15-1.0MPa

   4、介质温度：O-80℃

   重庆大才阀门制造有限公司是一家集“阀门销售、阀门维修、阀门定制”为一体的专业现代化企业，公司座落在美丽的山城九龙工业园区，距成渝高速二郞仅一公里，交通十分便利。公司维修部、销售部人员均具有丰富的专业知识及实际经验，可根据您的需求及安装现场的具体情况，提供产品选型、方案设计、现场指导。专业的维修团队，提供的售后服务，轻松解决您在阀门使用过程中的疑难问题为您解后顾之忧！

排泥阀与排气阀安装时有哪些注意事项？

    排泥阀在安装时是非常关键的，如果安装位置不合适或者安装错误会严重影响排泥阀的使用，致使排污系统瘫痪。常见排泥阀安装故障为阀门不能正常启闭，那么如何避免这种情况呢？

    长距离的输水管道，必须设置排气阀和排泥阀，排气阀和排泥阀安装时应注意以下几点：

    排气阀应设置在高点，垂直安装；地下管道排气阀应设置在井内，采取保温措施，在长距离的输水管道上， 每隔500-1000m应考虑设置一个排气阀。

    排泥阀的安装应考虑有排除管内沉积物及检修时放空污物的场所，排泥阀应安装在原管线的低点，并选用与排污水流成切线的排泥三通，还应考虑到排放过程中冲刷对附件基础的影响，排泥阀安装完毕后应及时关闭。

因排泥阀的支管可能在主管的左侧排放也可能在主管的右侧排放，所以，在为用户签定加工排泥阀的合同时，要特别注意排放方向，即主管道承口的朝向。

大口径阀门具有代表性的电动阀门

     为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。

锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀；油密封或压力平衡式旋塞阀；旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀；清管阀等。用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性电动阀门的技术参数为：口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀)；压力：约1500磅级；温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。

本文来源于大才阀门

大口径阀门阀内的流道设计

     调节阀流道设计是很重要的, 直接影响产品的流通能力。本文采用CFD 实验的方法，利用三维建模软件对DN600 型套筒调节阀流道进行了三维设计，得到大口径阀门流通区域的三维模型；再以连续性方程、Reynolds 应力平均法简化的三维瞬态N-S 方程、能量守恒方程组成CFD 分析的的控制方程，并用有限体积法对控制方程进行离散[1]；然后根据《GB/T 17213.2-2005:1998 工业过程控制阀》中的相关规定, 同时参考实际提供的工况数据，设定适当的边界条件，得到大口径阀门内部流体流动分析模型；利用流体分析软件进行数值求解和优化，得到合适的内部流路。

    此类大型球阀多用于高水头水电站的主进水阀，其作用主要是切断上游水流，此大口径阀门的质量关系到整个电站的安全，因此在出厂前需要做水压试验。试验必须考虑恶劣的工况，活门水压测试应在球阀关闭位置，并且要承受静水压力的1.5倍，此静水压力对应的就是上游水位高程与球阀高程的差。本文采用某水电站数据，其上游水位高程与球阀安装高程相差200米，故在球阀关闭状态时，作用于球阀活门上游测的压力为2MPa压力，其试验压力按1.5倍的额定压力，其数值为3MPa，此压力就是我们要加载到模型上的载荷。

 大口径阀门活门承受的载荷通过活门两侧的耳柄传递到活门上，活门上的载荷再通过球阀阀体传递到埋入基础，因此活门承受的约束即为活门反作用于活门耳柄上的约束，并且耳柄是可以旋转的，故此处耳柄的约束为滚动轴承接触。

 综上所述，在额定工作压力下进行分析，活门的应力和位移均能满足要。若在试验压力下进行分析，应力和位移不能满足设计要求并且存在危险，若在实际使用过程中会增大球阀的运行风险，降低球阀使用寿命。因此从安全和经济性角度出发，我们需要在活门上布置加强筋板和增加密封座厚度来解决这些问题

的加长。

本文来源于大才阀门