重庆大才阀门制造有限公司

排泥阀电磁阀  

    1.电磁阀选用主要控制参数为通径、设计公称压力、介质允许温度范围、接口尺寸等阀门维修。

    2. 电磁阀是用电磁铁推动阀门的开启与关闭锥形阀，通常用于口径在40mm以下的两位式控制中，尤其多用于接通、切断或转换气路、液路等。

    3. 阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。

阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。     4. 电磁阀主要优点是体积小，动作可靠通风蝶阀，维修方便，价格便宜。选择时需要注意根据工艺要求选择常开或常闭型。我厂被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、电力、水利、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。价格优势，质量可靠，主要按中国美标api、jb、gb、ansi、英国bs、德标din、法国nf、日本jis、jpi标准生产。产品广泛用于化工、水处理设备，化肥、冶金、制药、电力、石化引进装置中的阀门配套，制造标准、中国gb、机械部jb、化工标准hg、美标api、ansi、英标bs、德标din、日本jis、jpi生产大口径阀门。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0mpa-50.0mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。适用石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业。

排泥阀离心泵如何维护

   （1）开车前应先检查设备的完好情况和配合情况，紧固螺栓的紧固情况，轴承的润滑情况（润滑油不足应加油，变质应更换），密封装置的泄漏情况，使泵体充满液体，关闭出口阀门。

   （2）开车时应随时注意和检查泵的运行情况，经常查看：轴承的温度变化情况，有无杂音和振动，电机是否发热（不超过80℃），电机负荷是否正常，密封面的渗漏情况等。若发现问题应立即停机检修。

   （3）停机前应先关闭出口阀门，然后停机。若在冬天，停机后应将泵内和管内的水放出，以免冻坏离心泵。

   （4）定期检修。一般离心泵应每6~12月彻底检修一次（可结合设备大修进行）。检修时，将泵解体，彻底清洗叶轮、轴承、轴和轴套、水封管、填料箱、泵壳等。轴承清洗后，若发现磨损、有裂纹、松动、滚珠有麻坑时，应更换新的轴承，若完好无损应更换新润滑油；轴和轴套等若有磨损可补焊修理再车磨；若轴有弯曲时应矫直；叶轮磨损或蚀损可修补或更换（修理后要重新做平衡试验）；密封函重新换新填料。定期检修组装后要重新试运转。

   （5）紧急停泵的条件。

盖阀排泥阀

    盖阀排泥阀PNF原理作用：    

    排泥阀又叫盖阀，常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50℃，其工作水深小于10米。排泥阀的动力源主要有：手动、气动、电动、液动；结构形式主要有：活塞、隔膜、角型。注意：排泥阀应安装在原管线的低点，并选用与排污水流成切线的排泥三通，还应考虑到排放过程中冲刷对附件基础的影响，排泥阀安装完毕后应及时关闭。

   PNF盖阀排泥阀又名盖阀，一般常用于城市水厂，污水处理厂的沉淀底排放污泥用。PNF型排泥阀的适用于介质为污水，的温度一般应小于50度，其工作水深小于10米。

    盖阀排泥阀PNF性能特点：盖自带螺杆，水深度浅时可直接用手柄操作。阀板成锥拱形，自带导向，开启操作力小。螺杆及密封面采用锡青铜，耐腐，耐磨，可与手电两用启闭机配套使用进行微机控制。

排泥阀在自来水厂中的应用

    排泥阀是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。排泥阀密封性能好，经久耐用，阀门密封副亦为橡胶密封，无泄漏。还可通过电动二位四通换向电磁阀实现远程控制。操作方便，安全可靠。本产品用于自来水公司或其它公司各类水池，安装在池外排除池内泥沙。

    排泥阀产品特点：

    气动排泥阀主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损，寿命长。主要用途是它安装在各类沉淀水池的底部外壁外，用以排除池底的泥沙及污物。

    1.排泥阀采用双室隔膜传动机替代活塞式阀门；无运动磨损，不会因杂质而产生漏水，对泥沙淤积不敏感，不需要润滑，无机械磨捐产生。

    2.气动排泥阀密封性能好，采用衬胶阀板，阀座采用斜度开口不易沉积泥沙杂质。

    3.驱动介质压力低，无需另高加压压泵或空压机，采用手动换向阀或电磁四通换向阀集中控制，控制操作方便。

    4.经久耐用，使用寿命长。

    排泥阀调试步骤：

    1.检查气动排泥阀控制管的安装方式是否与说明书中的相同。 2.检查电磁阀的技术参数是否符合要求，通电为打开，断电为关闭。 3.检查各螺栓、管件以有接头是否坚固、可靠。

    2.给控制管路通介质。

    3.排泥主阀通水，保持控制管路介质，电磁阀通电主阀打开，电磁阀断电主阀关闭。  

石化装置用阀门

    石化装置用阀门：

    a,炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总投资的3%～5%）。

    b、化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀）。

    c、晴装置。该装置一般需用api标准生产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。

    d、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术性能也不同。目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.

    e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。“另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温，越低温及超高压阀门系列产品。

    f、空分装置。“空分”即空气分离，该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。

    g、聚装置，聚易是以为原料，经聚合而成的高分子化合物，该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。