山西锥形阀供应商_放料阀门哪家好(电话咨询)

2024-01-19 09:14:10

排泥阀泵的安装施工方法1.泵的拆装检查泵类在安装前要根据有关规范要求进行拆装检查。泵的拆装检查要按泵本身结构,采取正确的拆装顺序,一般是先拆泵的附件(如辅助管线、循环冷却水系统等),然后再拆主机部分。

排泥阀泵的安装施工方法

    1.泵的拆装检查

    泵类在安装前要根据有关规范要求进行拆装检查。泵的拆装检查要按泵本身结构,采取正确的拆装顺序,一般是先拆泵的附件(如辅助管线、循环冷却水系统等)放料阀门,然后再拆主机部分锥形阀。拆装检查的主要内容包括:检查压填料或机械密封情况,如轴套、压盖、底套、减压环、封油环、口环、隔板、衬套等密封的间隙是否合乎要求,属于轴瓦结构的要测定间隙;要测定泵体各部件间隙;轴的弯曲度检查,校验压力表、阀、检查润滑油泵、封油泵、冷却器、过滤器及管线等;检查活塞连杆机构。

    2.泵的安装和试运转。本工序适用离心泵、蒸汽往复泵、电动往复泵、电动柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵等的安装工程。

   (1)泵的安装。复测基础尺寸、位置、标高。机械外观检查,不应有缺件、损坏和锈蚀等。解体安装的泵找正应以加工面为准通风蝶阀,整体安装的应以进出口法兰面或其他水平加工基准面找平。两轴对中的找正应以联轴器为准,用胶带连接时应使两轴平行,其轴向位置应以两皮带轮端面为准。所有与泵体连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求均应符合有关规定。

   (2)泵的试运转。试运转前检查地脚螺栓紧固程度,二次灌浆和抹面应达到设计强度要求。冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无透漏,并冲洗干净保持畅通。机械密封应有冷却并装配正确,轴端填料松紧适宜,高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。脱开联轴器,驱动机空载试转合格后与副泵连接,在泵入口加滤网,其有效面积不应小于入口截面的2倍。

    泵启动应按不同泵各自要求分别按规范进行,并在额定负荷下按规定时间、步骤运转,试运转中各项要求(各轴承及各运动部件的温升、温度、泵的各振动值等)均应符合相应规范要求,并详细记录。发现异常及时处理。

H142X液压水位控制阀

    液压水位控制阀概述

    H142X液压水位控制阀,是一种自动控制水箱、水塔液面高度的水力控制阀。当水面下降超过预设值时,浮球阀打开,活塞上腔室压力降低,活塞上下形成压差,在此压差作用下阀瓣打开进行供水作业;当水位上升到预设高度时,浮球阀关闭,活塞上腔室压力不断增大致使阀瓣关闭停止供水。如此往复自动控制液面在设定高度,实现自动供水功能。该产品适用于工矿企业、民用建筑中各种水箱(池)、水塔的自动供水系统。并可用作常压锅炉循环供水控制阀。

    液压水位控制阀工作原理:

    当水池或水塔内水位下降,浮球阀开启排水时,进水管内有压水将阀内活塞托起,密封面打开,阀门即开启供水,当水位上升到控制阀时,浮球阀关闭,活塞下移将密封面封闭,阀门即停止供水。

    液压水位控制阀性能特点:

    1.运用液压原理控制,结构新颖合理。

    2.工作平稳可靠。在规定的使用压力范围内,可保证无水锤冲击。

    3.重量轻,体积小。4.安装维修方便。

石化装置用阀门

    石化装置用阀门:

    a,炼油装置,炼油装置需用的阀门大多是管道阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占阀门总数的80%左右,(阀门占装置总投资的3%~5%)。

    b、化纤装置,化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。

    c、晴装置。该装置一般需用api标准生产的阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中,闸阀占阀门总量的75%左右。

    d、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技术性能也不同。目前,国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中,截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.

    e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数,其中闸阀需居首。“另外,大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温,越低温及超高压阀门系列产品。

    f、空分装置。“空分”即空气分离,该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。

    g、聚装置,聚易是以为原料,经聚合而成的高分子化合物,该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。

气动快开阀排泥阀的应用

    沉淀池刮泥机控制系统通常情况下是刮泥机的配套设备,标准孔板其行走速度一般靠减速机构来调节;刮泥机的启停及间隔时间、正反转等多由继电控制完成.可选择自动或手动。在水处理流程采用计算机控制的系统中,要求刮泥机控制系统给出反映其工作状态的开关信号。

沉淀池排泥阀多采用气动快开阀排泥阀、气动对夹式蝶阀等阀门,其特点是启闭迅速、全程排泥较大流速持续时间相对较长,滴水计数水表对顺畅排泥、减少淤积有利。气动快开阀排泥阀气动阀门的控制是由控制器给出开关信号控制压缩空气管道上的电磁阀,用压缩空气推动气动阀门动作。采用气动阀门另外的优点,是价格便宜、故障率低。

渝池运行的自动控制滤池自动控制的基本任务是控制滤池进行过滤和反冲洗。由于各种滤池的构造、原理不同,变频供水设备控制方式也彼此有所差异。可拆卸螺翼式水表滤池的控制技术,主要有水力控制与机电控制两类。滤池的水力控制需结合池型在构造设计时考虑,远传式水表以下主要先容滤池的机电控制和微电脑智能控制技术。滤池控制的主要内容是反冲洗控制,控制要点是如何判定何时开始反冲洗和何时反冲洗结束。反冲洗开始可以采用滤后水浊度监控、滤池水头损失监控和根据运行经验定时控制的的控制方法。明渠流量计反冲洗结束可以采用反冲洗水浊度监控和定时控制的控制方法。滤池的反冲洗开始与结束的控制方式可以采用单一的判定方式,也可以采用组合判定方式。组合判定方式是指当判定条件中的某一指标达到时,即可发出控制滤池开始或结束的指令。除自动控制外,滤池控制应有人工强制进行反冲洗的功能。

大口径阀门具有可靠的密封性能

   

       大口径阀门是管路流体输送系统中控制部件,是用来改变通路断面和介质流动方向的一种控制部件,因而,它的密封性是非常重要的。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是用来衡量阀门技术性能的重要指标。阀门的密封部位主要分布于启闭件与阀座两密封面间的接触处,填料与阀杆和填料函的配和处以及阀体与阀盖的连接处这三个部位。

控制阀工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意。对高压差下工作的阀,还应检查阀座密封面是否冲坏。阀芯是调节工作时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因气蚀现象),应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换,另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。水力控制阀膜片'O'形圈和其它密封垫。应检控制阀中膜片、'O'形密封垫是否老化、裂损。应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化,配合面是否损坏,应在必要时更换。

  

 

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