重庆大才阀门制造有限公司

ZDRW-6k智能式调节蝶阀

重庆大口径蝶阀-重庆大才阀门制造有限公司

公称通径：100-5000公称压力：0.1-0.6MPa

适用温度：≤350℃

适用介质：空气、烟气、煤气及其他气体

结构和原理

     电动调节蝶阀通常由角行程电动执行机构（0~90°部分回转）和蝶阀整体通过机械连接，经过安装调试后共同组成。 根据动作模式分类有：开关型和调节型。

开关型是直接接通电源（AC220V或其他电源等级的电源）通过开关正、反导向来完成开关动作通风蝶阀。

调节型是以AC220V电源作为动力锥形阀，接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA（0~5等弱电控制）信号来完成调节动作。

主要用途：

各种工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制。例如：电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。

电动调节蝶阀的缺点

1、使用压力和工作温度范围小。

2、密封性较差。

蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。

   按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

 

排泥阀在自来水厂中的应用

    排泥阀是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门通风蝶阀。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。排泥阀密封性能好，经久耐用，阀门密封副亦为橡胶密封，无泄漏。还可通过电动二位四通换向电磁阀实现远程控制。操作方便，安全可靠。本产品用于自来水公司或其它公司各类水池，安装在池外排除池内泥沙。

    排泥阀产品特点：

    气动排泥阀主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损，寿命长。主要用途是它安装在各类沉淀水池的底部外壁外，用以排除池底的泥沙及污物。

    1.排泥阀采用双室隔膜传动机替代活塞式阀门；无运动磨损，不会因杂质而产生漏水，对泥沙淤积不敏感，不需要润滑，无机械磨捐产生。

    2.气动排泥阀密封性能好，采用衬胶阀板，阀座采用斜度开口不易沉积泥沙杂质。

    3.驱动介质压力低，无需另高加压压泵或空压机，采用手动换向阀或电磁四通换向阀集中控制，控制操作方便。

    4.经久耐用，使用寿命长。

    排泥阀调试步骤：

    1.检查气动排泥阀控制管的安装方式是否与说明书中的相同。 2.检查电磁阀的技术参数是否符合要求，通电为打开，断电为关闭。 3.检查各螺栓、管件以有接头是否坚固、可靠。

    2.给控制管路通介质。

    3.排泥主阀通水，保持控制管路介质，电磁阀通电主阀打开，电磁阀断电主阀关闭。  

阀门铸钢件的补焊后处理

       一、补焊后处理

    1、重要补焊

    水压试验有渗漏的铸件、补焊面积>65cm2的铸件,深度>铸件壁厚20%或25mm的铸件,ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出,都应进行去应力处理或完全再加热处理,而这种去应力处理或完全再加热处理,必须用经审定合格的方法进行,即重要补焊需制订补焊工艺。ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的我国行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为“重缺陷”。但事实上,除铸件毛坯可以完全再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再完全热处理。因此,生产实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接证书的焊工在现场用有效的方法解决。

    2、消除应力

    精加工后发现的缺陷补焊后,已无法做整体消除应力回火处理,一般可采用缺陷部位火焰局部加热回火方法。采用大号割炬中性火焰来回缓慢摆动,将铸件加热到表面出现目视可见暗红色(约740℃),保温(2min/mm,但不少于30min)。消除应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷,补焊时还应在通径内腔填塞石棉板,使之缓冷。此种操作,既简便又经济,但要求焊工有一定实践经验。

   

大口径阀门具有可靠的密封性能

   

       大口径阀门是管路流体输送系统中控制部件，是用来改变通路断面和介质流动方向的一种控制部件，因而，它的密封性是非常重要的。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是用来衡量阀门技术性能的重要指标。阀门的密封部位主要分布于启闭件与阀座两密封面间的接触处，填料与阀杆和填料函的配和处以及阀体与阀盖的连接处这三个部位。

控制阀工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。阀芯是调节工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因气蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。水力控制阀膜片'O'形圈和其它密封垫。应检控制阀中膜片、'O'形密封垫是否老化、裂损。应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否损坏，应在必要时更换。

  

 

 本文来源于大才阀门

  大口径阀门采用的多种传动方式

大口径阀门运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。石油长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀；锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀；

采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。

  本文来源于大才阀门

大口径阀门容易出现内漏原因分析

大口径阀门一般应用在锅炉出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置，这些位置存在以下问题：

 1）、大口径阀门锅炉出口一般压差比较大，因此蒸汽流速也更大，对密封面的冲蚀破坏作用也较大。另外锅炉燃烧效率不可能为，这样将造成锅炉出口处的蒸汽含水量较大，容易对阀门密封面产生空化和汽蚀的破坏作用。

2）、大口径阀门对锅炉出口及分汽缸附近的截止阀，因为刚从锅炉出来的蒸汽，有间断性过热现象发生，在其饱和的过程中，若锅炉水软化处理不是太好的话，往往会析出部分酸碱物质，对密封面会造成腐蚀和冲蚀；还有一些可结晶的物质也可能附着在阀门密封面结晶，导致阀门无法严密密封。

 3）、大口径阀门分汽缸进出口阀门，因阀后蒸汽用量因生产要求等原因而造成用汽量时大时小，在流速变化较大的情况下，很容易产生闪蒸、空化等现象，从而对阀门密封面造成冲蚀、汽蚀等破坏作用。

 4）、大口径阀门一般大管径管线开启时，都需要对管线进行预热，而预热过程一般要求很小流量蒸汽通过，使管线缓慢均匀加热到一定程度后，才能完全开启截止阀，避免造成管线急速升温而产生过度膨胀，损坏部分连接部位。但在这过程中，阀门开度往往非常小，从而造成冲蚀率远远大于正常使用效果，严重降低阀门密封面的使用寿命。

 大口径阀门之外密封：三层316L不锈钢“Ω” 型波纹管，开关达10000次，确保零泄漏，解决了普通填料密封截止阀因为石墨填料磨损而泄漏的问题。

 大口径阀门之波纹管组件结构：波纹管与阀杆分离，有效防止因过度开关使波纹管断裂或因焊接缺陷而造成波纹管穿孔等常见故障发生。

本文来源于大才阀门